একটি এয়ার কম্প্রেসারের কর্মক্ষমতা এবং জীবনকাল মূলত উপাদান নির্বাচন এবং এর প্রধান উপাদানগুলির কার্যকারিতা মেলানোর উপর নির্ভর করে। বিভিন্ন কাজের অবস্থার কারণে বিভিন্ন অংশের উপাদান শক্তি, পরিধান প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের এবং তাপীয় স্থিতিশীলতার জন্য নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। বৈজ্ঞানিক এবং যুক্তিসঙ্গত উপাদান নির্বাচন দক্ষ এবং নির্ভরযোগ্য সরঞ্জাম অপারেশন নিশ্চিত করার ভিত্তি।
বডি এবং কেসিং সাধারণত উচ্চ মানের ঢালাই লোহা বা ঢালাই করা ইস্পাত প্লেট কাঠামো দিয়ে তৈরি হয়। ঢালাই লোহার চমৎকার ঢালাই বৈশিষ্ট্য, শক শোষণ এবং উচ্চ-চাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, যা স্থিতিশীল চাপের অধীনস্থ স্থির উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে। ঝালাই ইস্পাত প্লেট কাঠামো ওজন এবং দৃঢ়তা ভারসাম্য সুবিধা প্রদান করে, বড় বা বিশেষ আকৃতির কেসিং তৈরির সুবিধা দেয় এবং ব্যাপক উৎপাদনে খরচ নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে। উচ্চ-শক্তির অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে যার জন্য সামগ্রিক ওজন হ্রাস করা প্রয়োজন, তবে তাদের প্রয়োগ বেশিরভাগই ছোট বা বহনযোগ্য মডেলের কেসিং উপাদানগুলিতে সীমাবদ্ধ।
চলমান অংশ যেমন স্ক্রু রটার, পিস্টন এবং ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট সাধারণত উচ্চ-গুণমানের মিশ্র ইস্পাত বা কার্বারাইজড ইস্পাত দিয়ে তৈরি। এই উপকরণগুলি, তাপ চিকিত্সার পরে, উচ্চ গতির ঘূর্ণন এবং পারস্পরিক গতির সময় পরিধান এবং ক্লান্তি ক্ষতি প্রতিরোধ করে, পৃষ্ঠের চমৎকার কঠোরতা এবং মূল শক্ততা অর্জন করে। স্ক্রু কম্প্রেসার রোটারগুলি বেশিরভাগই নমনীয় লোহা বা বিশেষ খাদ ইস্পাত দিয়ে তৈরি, গ্যাসের ফুটো কমাতে এবং ভলিউম্যাট্রিক দক্ষতা উন্নত করতে নির্ভুল মেশিনযুক্ত এবং পৃষ্ঠের প্রলেপযুক্ত।
বিয়ারিং এবং সিলিং উপাদানগুলির আরও কঠোর উপাদান প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। রোলিং বিয়ারিংগুলি সাধারণত ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম অ্যালয় স্টিল বা উচ্চ-কার্বন ক্রোমিয়াম ইস্পাত ব্যবহার করে লোড বহন করার ক্ষমতা এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে-; স্লাইডিং বিয়ারিংগুলি প্রায়ই টিনের-ভিত্তিক বা তামার-ভিত্তিক ব্যাবিট অ্যালয় ব্যবহার করে, কম ঘর্ষণ এবং অ্যান্টি-গ্যালিং বৈশিষ্ট্যের ভারসাম্য বজায় রাখে। চাপের ওঠানামা এবং তাপীয় সাইক্লিং অবস্থার অধীনে বায়ুনিরোধকতা নিশ্চিত করতে সিলগুলি বেশিরভাগ উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী, তেল-প্রতিরোধী, এবং উচ্চ স্থিতিস্থাপক রাবার বা যৌগিক উপাদান ব্যবহার করে।
কুলিং সিস্টেমের উপাদানগুলি, যেমন রেডিয়েটার এবং পাইপিং, তাপ বিনিময় দক্ষতা উন্নত করতে প্রায়ই ভাল তাপ পরিবাহিতা সহ তামা বা অ্যালুমিনিয়াম খাদ ব্যবহার করে; সামুদ্রিক জল বা ক্ষয়কারী মিডিয়া পরিবেশের জন্য, রাসায়নিক ক্ষয় প্রতিরোধ করতে স্টেইনলেস স্টীল বা বিশেষ অ্যালয় ব্যবহার করা যেতে পারে।
সংক্ষেপে, এয়ার কম্প্রেসারগুলির জন্য প্রধান উপকরণগুলির নির্বাচন ঘনিষ্ঠভাবে যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, পরিবেশগত প্রতিরোধ এবং প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির চারপাশে ঘোরে। বিভিন্ন অংশে ব্যবহৃত বৈচিত্র্যযুক্ত উপকরণগুলি মেশিনের সামগ্রিক দক্ষতা এবং স্থায়িত্বের ভিত্তি তৈরি করে, যা বিভিন্ন অপারেটিং অবস্থার সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার জন্য একটি নির্ভরযোগ্য গ্যারান্টি প্রদান করে।
